浅析定位贴标机常见故障及解决方法

浅析定位贴标机常见故障及解决方法

在使用成套打标机的过程中，不正常的翘曲或收缩是一种较为普遍的现象。重庆超纯水设备采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。重庆直饮水设备是由原水箱、增压单元、预处理单元、膜主机单元、循环供水单元、消毒单元、自动控制单元、专用管网、专用水表、各式饮水终端等组成。方便、实用、美观。重庆纯净水设备在我们的身边纯净水已经别我们广泛的应用，并且在业界也得到大量的好评和认可。设备的结构简单，工艺精湛。作为纯净水生产的依托是非常重要的。所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。如山泉、深井等。特别是在塑料瓶标签操作过程中，套筒标准的故障是最容易发生异常的。在自动化生产线日益普及的今天，自动生产线出现异常收缩的主要原因有两个。接下来，我们将介绍使用定位机时遇到的常见故障及解决方案。

【定位套标机平面图】

一。收缩膜易在中心柱内积聚或夹带。

造成原因：

1、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线（偏小），更容易造成中心柱积料。

2、中心柱的夹持点也容易造成夹持不稳定，使中心柱不会成为直线，造成物料堆积。

3，橡胶轮胎驱动向上和向下调整不一致的强度。

4.当刀具的边缘每转一圈就回到原点时，它可能会停在中心柱的凹槽中，导致胶片标签接触刀片形成累积的材料。

5，中柱沟槽可以被切断刀现象，这会导致指数不顺畅，从而出现了卡材料的情况下。

6.当切割标签等待刷掉时，刷轮无法将切割标签顺利插入瓶体，产生多米诺骨牌效应，反作用导致材料在中柱堆积。

解决方案：

1、要求标签供应商将破损的直径值限制在0.5%以下。

2、多点夹紧机和设备优于单点夹紧，但各品牌标准机的设计不同，用户在选择和购买时应慎重选择。

3、正确调整上下驱动胶轮的力度

4、检查切刀的原点是否正确，并且检查整个过程控制的搭配，务必在切刀离开中心柱后的有效时间内，再驱动下一张料。另外，切刀每转一圈停止时应停留在刀盘内部，不能离中心柱沟槽太近，这样才能确保不积料。

5、在中心柱的凹槽内有切口，表面应采用光滑的表面处理。

6，刷轮，以确认该组的中心支柱，如果接触保持器不移位，以及是否所述车轮是磨损的电刷和电刷造成的功率平均不会标记瓶刷和下降否则标记它会引起链反应，以中心柱积料。

2.收缩膜切断位置不均匀，边缘有毛。

原因：由于目前市场上，大部分套标机是一种多刀切入点重叠的设计方法，它是难以控制的毛刺。

一。如果标签太大，则中心柱直径与薄膜材料直径之间的偏差太大。

2.刀盘的水准点不在直线上。

三。在刀盘组内部，偏心轴槽与刀座底部间隙过大，导致刀片不均匀。

4、刀片的力度不够。