产品介绍
电镀涂装行业中,为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力,电镀液的配制需要用电导率在15us/cm以下的纯水,另外在镀件漂洗时也需用电导率在10us/cm以下纯水来清洗,电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置,反渗透装置,离子交换装置,edi装置等组合而成,以满足电镀行业对水质的要求。
电镀涂装用超纯水设备也不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性,技术科学环保,自动化程度高,出水质量高且可调整。
ED超纯水设备应用
1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。
2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水制备。
3.单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装 、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件 、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。
工艺设计
电镀涂装行业EDI超纯水模块(电除盐)的工艺流程:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透主机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
设备特点
电镀涂装行业EDI超纯水模块(电除盐)的优点
1、不需要酸碱再生:电除盐的操作安全的,废水的处理变得简单了。
2、可连续生产:电除盐的生产是连续的,免除了使用混床过程中复杂的再生操作,减少了很多备用设备。
3、不需要处理废酸碱:没有废酸碱的中和排放处理系统。电除盐的浓水可以直接排放或返回到RO的进口(EDI中浓水量比纯水少得多)。
4、安装条件简单:电除盐在安装时,占地面积小,大部分标准厂房都能满足,对于较低的厂房,可以通过对电除盐模块的水平配置解决。
5、运行成本低:电除盐系统与各种混床相比,在价格上有竞争性。
6、水质稳定:电除盐的出水质量稳定有把握。不会有普通混床那样的水质变化。。总体降低了总投资费用
技术参数
1、给水:RO纯水,一般水的电导率为4-30us/cm。
2、PH:5.0-8.0(在此PH条件下,水硬度不能太高)
3、温度:5-35℃
4、进水压力:最大为4kg/cm2(60psi),最小为1.5kg/cm2(25psi)。
5、出水电阻率:1Ω·m~18.2Ω·m(常温下20°C
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